3. GESTIÓN DEL PROCESO DE INSPECCIÓN: FORMALIDADES EN LAS INSPECCIONES EN SST

                                          



MAESTRÍA EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

  

TÍTULO DE TRABAJO:

FORMALIDADES EN LAS INSPECCIONES EN SST



BOLÍVAR DANIEL ILLESCAS RODRÍGUEZ

PROFESOR: MSC. DAVID ZARETSKY FERRERA

08 DE MAYO 2022

UNIVERSIDAD DUCENS

G7-MSST414-GESTIÓN DEL PROCESO DE INVESTIGACIÓN


4. Desarrollo.

 Primeramente, es recomendable tener claro que tenemos tres componentes que interactúan como sistema que son: trabajador, empresa y medio ambiente, por ende, dentro de este tipo de componente tenemos que realizar los diferentes tipos de controles, y es allí donde tenemos las diferente tipos de inspecciones que validan precisamente su aprobación, si es que cumplen con las normativas que pudieran realizar para tener un trabajo seguro, condiciones aceptables, medidas de seguridad, por ello tenemos:

Inspecciones en seguridad


Higiene:




Organización del trabajo







Por ello podemos identificar inspecciones que se realizan por parte como, municipio, bomberos, Ministerio de Ambiente, Ministerio de trabajo.

Entonces tenemos que, nos realiza una inspección por parte de una de las autoridades de estas áreas, con lo cual debemos tener nuestra parte documental, de instalaciones, equipos, herramienta, accesorios, permisos, controles debidamente respaldados, y para ser cuestionados por los organismos de control. Por ende, la empresa debe constatar inicialmente la validez de la inspección con la verificación de los datos del inspector, para que se realice la inspección ordinaria o extraordinaria, es fundamental que toda inspección debe precisar documentación la cual es cuestionada en base a la norma aplicada, para que se puedan hacer los alcances, disposiciones legales, y su finalización será por parte del mismo inspector hasta que termine con la inspección tipo auditoria.

Luego que le Inspector de trabajo se identifique presentando su credencial, con la orden de inspección que es la que autoriza a ingresar. Luego debemos constatar toda la información referente al establecimiento de la empresa a fin de dar por inicio la inspección, llegando con la fecha y datos de permiso para ejecutar la orden, se debe explicar cuáles serán los motivos de la presente. Acta de registro de datos de la inspección debe irse llenando a medida que avanza y la misma debe ser firmada por personal a cargo como responsable, ya que de aquí dependerá las sanciones, observaciones o permisos que emita la entidad que nos visite.

Dentro de la comunicación con el personal que realiza la inspección debe tener presente que son personas con representación de la autoridad por ello, entablar una comunicación que permita llevar cada tema de mejor manera, permitir accesos, objetivo de cada inspección, comprometerse a cumplir con las recomendaciones.

Consideraciones:

Una vez los inspectores visitan las instalaciones de la empresa (o una parte de ella: delegación, factoría, departamento, etc.) para realizar la verificación in situ de los aspectos referentes a la seguridad y salud de los trabajadores a revisar (lo que propiamente es la parte operativa de la inspección de seguridad), deben proceder según las consideraciones siguientes:

- Realizarla acompañado de los responsables de las distintas áreas, o al menos, en su defecto, de una persona relacionada con el trabajo en las mismas.

- La inspección debe ser exhaustiva, es decir, no desechando lugares recónditos, de difícil acceso, ni omitiendo instalaciones por a similitud a otras ya inspeccionadas.

- Observar las instalaciones en funcionamiento normal y considerar las posibles variaciones. Se deben inspeccionar todas las instalaciones, equipos y procesos en su funcionamiento normal y en todas sus posibles variaciones, incluidas las situaciones anómalas que en determinadas circunstancias pueden producirse, siempre que su probabilidad no sea muy remota

·      La inspección se realizará siguiendo la secuencia de actividades de los procesos revisados, desde su inicio hasta su fin.

·      Se revisarán los aspectos materiales y técnicos de las instalaciones, equipos, etc. y los relativos  a  la  organización,  metodología  de  trabajo,  capacitación  y  comportamiento humano, etc.

·      Proponer   medidas   correctoras   para   los   defectos   de   seguridad   o   fallos   en   la prevención de riesgos más graves y acuciantes observados, sin perjuicio del posterior informe más preciso y detallado.

·      Es  muy  importante  conseguir  que  las  inspecciones  de  seguridad  sean  percibidas como una ayuda para verificar la idoneidad de las condiciones de seguridad laboral de los  trabajadores,  a  lo  que  contribuye  el  “desdramatizarlas”  (cuidar  la  puesta  en escena) y mantener  un diálogo  fluido  con  todos  los  afectados  por  la  inspección  o revisión, para evitar reticencias, ocultaciones o distorsiones en la información.

En la realización de la visita de inspección hay que verificar la prevención de riesgos de los siguientes elementos:

1.       Instalaciones generales: Estado de los locales, suelos, escaleras, pasillos, puertas y salidas,  aberturas  en  paredes  y  huecos  en  suelos;  separación  entre  puestos  de trabajo  y  máquinas,  orden  y  limpieza;  iluminación  natural  y  artificial,  condiciones climáticas   (temperatura,   humedad,   corrientes   de   aire,   etc.),   ventilación,   aire acondicionado y otras instalaciones.

2.       Condiciones  ambientales:  Contaminantes  químicos,  físicos y  biológicos,  tiempo  de exposición   a   contaminantes,   concentración   de   contaminantes   o   niveles   de exposición.

3.       Instalaciones    de    servicio:   Instalaciones   eléctricas   (estado,   tensión   máxima, protecciones);    instalaciones    de    aire    comprimido    (estado,    presión    máxima, protecciones).   Instalaciones   de   gas   (natural,   propano,   etc.),   estado   de   las conducciones, presión máxima, protecciones, detección de fugas; instalaciones de aire  acondicionado  (estado  de  las  conducciones,  calidad  y  velocidad  del  aire distribuido,  mantenimiento,  etc.);  instalaciones  de  frío  (potencia  de  la  instalación, protecciones,   mantenimiento);   instalaciones   de   calefacción   (potencia   de   la instalación, estado, protecciones, mantenimiento, etc.); instalación de agua (estado, presión, proximidad a las líneas eléctricas, etc.).

4.       Instalaciones de seguridad: Extintores, bocas de incendio equipadas (BIE’s), sistemas automáticos  de  extinción,  sistemas  de  detección,  columnas  secas,  salidas  de emergencia,  vías de evacuación,  señalización,  luces de emergencia.  De todo  ello

 

 

habrá  que  ver  el  número,  tipo,  estado,  mantenimiento,  si  está  de  acuerdo  a  la

reglamentación  y  si  se  hacen  las  revisiones  que  ésta  exige.  También  habrá  que

contrastar si hay planes de emergencia y autoprotección, simulacros de ensayo, y personal idóneo

para el servicio.

5.   Manutención:   Mecánica   (carretillas   elevadoras,   dumpers,   grúas,   ascensores,

montacargas,  cabrestantes,  polipastos,  plataformas  elevadoras  de  trabajo,  etc.)  o manual 

(transporte  de  cargas:  forma  y  carga  máxima,  levantamiento  de  cargas: frecuencia y forma,

almacenamiento: sistema y ubicación).

6.   Maquinaria: Características técnicas, fecha de adquisición, marcados de seguridad,

modificaciones y limitaciones, estado  de las protecciones, sistemas de seguridad, métodos de

trabajo, accesibilidad al punto de operación, frecuencia de operación, número de operarios

afectados, mantenimiento y utilización adecuada.

7.   Herramientas  portátiles:  Manuales  (estado,  calidad,  utilización,  mantenimiento  y

almacenaje),     eléctricas     (estado,     tensión     de     alimentación,     protecciones,

mantenimiento utilización adecuada y adecuación al trabajo realizado).

8.   Recipientes   a   presión:   Estado   de   conservación,   instalación,   mantenimiento   y

utilización adecuada.

9.   Trabajos con riesgos especiales: Trabajos en altura, soldadura, manejo de sustancias

corrosivas o  tóxicas, exposición a radiaciones (intensidad y tiempo  de exposición), espacios

confinados y atmósferas inflamables.

10. Equipos de protección individual (EPI): Adecuación al riesgo, marcado de seguridad, categoría,

existencias, utilización, estado y 

5. Conclusiones.

En el proceso de inspección se pretende evidenciar de las aplicaciones de normas y leyes en diferentes aspectos, de condiciones de instalaciones, de los trabajadores, de los equipos, herramientas, medio ambiente, por medio de actas de comparación con parámetros normales o aceptados.

6. Comentario personal.

Para tener buenos resultados en las inspecciones por organismos externos como del Gobierno o Municipios, es necesario realizar las inspecciones internas de manera que garanticen de alguna manera la correcta aplicación de las leyes, esto dependerá del grado de afectación de cada área, así como del mismo proceso productivo, para su cronograma.

7. Bibliografía.

Obtenido y consultado en mayo 2023 del enlace:

DUCENS, asignatura Gestión del Proceso de Inspección, consulta en mayo 2023:

 

https://maestria.universidadducens.edu.mx/mod/folder/view.php?id=3306

https://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/---americas/---ro-lima/---ilo-buenos_aires/documents/publication/wcms_592318.pdf

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